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干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝注意事項(xiàng)：

管道和膠管

1、推薦使用冷軋無(wú)縫鋼管，對(duì)于在不利環(huán)境中工作的系統(tǒng)，推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。

2、要用切管機(jī)切割管路，不要用鋸子鋸，以避免產(chǎn)生鐵屑。

3、要用彎管機(jī)冷彎管子，因?yàn)闊釓潟?huì)產(chǎn)生氧化皮。

4、管子內(nèi)一定要干凈，不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質(zhì)存在。約有90%的潤(rùn)滑系統(tǒng)故障是由于清潔度不夠所造成的，這個(gè)數(shù)字應(yīng)引起足夠的重視。

5、經(jīng)過(guò)清洗后的清潔管子兩端要堵住，防止雜物進(jìn)入。

6、管道內(nèi)固定在被潤(rùn)滑的設(shè)備或墻上，防止機(jī)械振動(dòng)，同時(shí)安裝的部位要便于觀察，易于維修。

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視頻作者：太原市磊焱科技有限公司

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集中潤(rùn)滑系統(tǒng)是目前應(yīng)用較廣泛的潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括節(jié)流型、單線型、雙線型、多線型、遞進(jìn)型等。集中潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由液壓泵組成，油箱，過(guò)濾器，冷卻裝置，加熱裝置，密封裝置，緩沖裝置，安全裝置，報(bào)警器等。然后，潤(rùn)滑系統(tǒng)是一系列向潤(rùn)滑部位提供潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑油.排油及其附屬裝置的名稱。

應(yīng)用:

集中潤(rùn)滑系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)械、加工中心、電梯、生產(chǎn)線、機(jī)床、鍛造、鑄造、紡織、塑料、木工、橡膠、礦山、冶金、建筑、印刷、食品等行業(yè)的機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑中發(fā)揮了重要作用。近兩年來(lái)，該系統(tǒng)逐漸應(yīng)用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械和汽車(chē)底盤(pán)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。

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集中潤(rùn)滑供油系統(tǒng)是通過(guò)某些分配器從潤(rùn)滑油進(jìn)料處輸送的油量計(jì)量元件，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)確地將所需的潤(rùn)滑油和脂肪輸送到系統(tǒng)的多個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)，包括輸送、分配、調(diào)整和冷卻。一套熱凈化潤(rùn)滑系統(tǒng)指示和監(jiān)測(cè)油壓、油面、壓差、流量、油溫等參數(shù)和故障。

中央潤(rùn)滑系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)人工潤(rùn)滑的缺點(diǎn)，使其在機(jī)械運(yùn)行中能夠定時(shí)、、定量潤(rùn)滑，可以大限度地減少機(jī)械零件的磨損，大大減少潤(rùn)滑劑的用量，在環(huán)保節(jié)能的同時(shí)，減少零件的損達(dá)到提高運(yùn)行效率的效果。

遞進(jìn)式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由潤(rùn)滑油泵、工作式分配器、泵與分配器連接、分配器、分配器等各個(gè)供油部位構(gòu)成。構(gòu)造為潤(rùn)滑油泵噴出的潤(rùn)滑油(油脂或油渣）通過(guò)遞進(jìn)工作式分配器分散到各個(gè)供油部位。液力傳動(dòng)中文名稱遞進(jìn)式中央潤(rùn)滑系統(tǒng)。

分配器以遞進(jìn)的方式分發(fā)給每一個(gè)燃油供給部分。潤(rùn)滑油泵采用中壓潤(rùn)滑，出油壓力為100-400kgf/cm2。根據(jù)設(shè)備情況，高壓泵可選擇手動(dòng)、電動(dòng)、氣壓、水力及機(jī)械驅(qū)動(dòng)。漸進(jìn)式分配器分組合式和單組分，可以形成1-3級(jí)。

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