近15年來螺桿在我國空壓機、冷凍機、工業(yè)泵、塑料機械中應(yīng)用越來越廣泛。制造設(shè)備開始引進(jìn)英國Holroyd公司的2AC、5AC螺旋轉(zhuǎn)子銑床及其配套設(shè)備（總數(shù)十余臺），90年代以來國產(chǎn)螺桿銑床及其配套設(shè)備開始供應(yīng)用戶。但我國螺桿空氣壓縮機、冷凍壓縮機、泵、塑料機械不但在設(shè)計技術(shù)上與國際水平有差距，在制造技術(shù)上更加落后，嚴(yán)重制約了我國這四大類機械產(chǎn)品在國際和國內(nèi)市場上的競爭力。為此應(yīng)該對我國螺桿制造技術(shù)的現(xiàn)狀和水平有一個清醒的認(rèn)識，盡快追蹤國際制造技術(shù)的發(fā)展趨勢，使我國螺桿制造技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量早日達(dá)到國際上發(fā)達(dá)的水平。

我國空壓機行業(yè)螺桿制造技術(shù)的現(xiàn)狀-發(fā)展史：1934年瑞典教授ALysholm發(fā)明非對稱齒形的雙螺桿壓縮機原理，60年代由瑞典SRM公司研制成工業(yè)產(chǎn)品，70年代初投入大批量生產(chǎn)。

材料和制造技術(shù)螺桿材料國內(nèi)一般采用38CrMoAl4、40Cr5、45#鋼，并用鹽浴液體、氣體、離子氮化，其硬度值達(dá)Hv1000～1100（HRc65～72），但因氮化層深度只有05mm，磨損后芯部硬度只有Hv280，因此螺桿壽命很短。近年來采用鍍硬鉻（易脫層）、表面噴涂（碳化鎢），頭部采用高速鋼、萊氏體鉻鋼（X220CrMoY121,HRc60～62，Hv700～800）等提高其耐用度。制造技術(shù)普遍是熱軋料→銑削（旋風(fēng)銑、靠模銑、青海第二機床廠的SB6332、SK6332A半自動或數(shù)控螺紋銑床）→氮化或高頻淬硬→砂帶拋光。螺桿成品尺寸幾何精度低，使用壽命短，砂帶拋光現(xiàn)場環(huán)境污染嚴(yán)重等，是行業(yè)內(nèi)普遍存在的嚴(yán)重問題。-專業(yè)化協(xié)作塑料機械行業(yè)有許多螺桿專業(yè)廠，例如浙江舟山地區(qū)就有金海機械公司等50多家螺桿制造廠。目前存在的問題是設(shè)備簡陋、制造技術(shù)落后，螺桿質(zhì)量低劣，壽命短。同時螺桿機筒制造精度也低、質(zhì)量差、壽命短。這些都嚴(yán)重制約了我國高精度注塑機和擠出機的發(fā)展。我國螺桿制造技術(shù)的發(fā)展趨勢空壓機螺桿和制冷壓縮機螺桿其使用中的介質(zhì)和工況有差別，但材質(zhì)、熱處理、尺寸、型線設(shè)計等有許多相似之處，因此臺灣的復(fù)盛公司和漢鐘精機公司都是橫跨空壓機和制冷機兩個行業(yè)，西方許多公司也是如此。目前國內(nèi)許多制冷空調(diào)廠家都明確表示螺桿制冷壓縮機要選用，但不自制，立足外購。因為需要形成螺桿制冷壓縮機的成批生產(chǎn)能力，需要3000萬元投資，這對許多廠都是不經(jīng)濟的。我國已經(jīng)有10家空壓機廠和8家制冷機廠（含臺灣復(fù)盛、漢鐘精機）具備螺桿成批生產(chǎn)能力。縱觀美、日、德、英、意等國有名氣的螺桿壓縮機制造公司，每國也就3～7家，因此我們不應(yīng)再盲目增加螺桿壓縮機制造廠家的數(shù)量，而應(yīng)提高螺桿設(shè)計制造質(zhì)量；擴展品種、規(guī)格；擴大產(chǎn)量、降低成本和售價三方面狠下工夫。提高制造技術(shù)的關(guān)鍵是采用新材料、新工藝、新設(shè)備。但任何機械產(chǎn)品都受到產(chǎn)品成本和市場的制約，因而不應(yīng)脫離國情盲目地提倡全行業(yè)都采用世界第一流的工藝和設(shè)備。壓縮機行業(yè)目前主要的傾向是先入為主，照搬國外個別公司的現(xiàn)成工藝。英國Holroyd公司是一家歷史悠久的螺桿制造及機床公司，據(jù)介紹年產(chǎn)螺桿十萬付，供應(yīng)世界各國。該公司順應(yīng)世界潮流，近年開發(fā)了TG150E和TG350E螺桿磨床。因此我國壓縮機螺桿制造技術(shù)及生產(chǎn)布點應(yīng)有以下發(fā)展趨勢：

用精磨代替精銑銑削能達(dá)到的型線精度和表面粗糙度是比較低的，隨著設(shè)計對螺桿型線尺寸及形狀精度要求的提高，精銑已很難達(dá)到設(shè)計要求。粗糙度也直接影響螺桿付的使用壽命。因此全行業(yè)應(yīng)逐漸過渡到以精磨代替精銑。既然粗銑后還有精磨，粗銑后螺桿型線的尺寸形狀精度就不必要求過高，粗銑機床的精度及檔次可以減低，因此進(jìn)口每臺高達(dá)50～70萬美元的螺桿銑床作為粗銑機就沒有必要了。目前國內(nèi)許多廠家采用Holroyd公司的2AC、5AC機床作粗銑機床是十分不經(jīng)濟的。今后發(fā)展的典型工藝路線應(yīng)該是：·粗銑，采用青海第二機床廠的QH2?29、QH2?53螺桿銑床或其他自制銑削設(shè)備。·調(diào)質(zhì)或局部硬化處理?！ぞィ捎玫聡鳮lingelnberg公司的HNC35SL螺桿磨床、英國Holroyd公司的TG150E或TG350E螺桿磨床、意大利SU公司的螺桿磨床、漢江機床廠的螺桿磨床等。視各廠的螺桿精度、產(chǎn)量、經(jīng)濟實力而定。